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SJ5800機械零件表面粗糙度輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，具有精度高、操作方便易用、功能強大、智能防護、智能接觸等優(yōu)點。
SJ5800機械零件表面粗糙度輪廓測量儀能實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)。輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
測量功能
1.創(chuàng)建坐標：點線、兩點 X、兩線等工件坐標系。
2.量測工具：矩形框選提取最高點、矩形框選提取低點、矩形框選提取中心點、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。
3.構(gòu)建特征：交點、中心點、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測幾何量：點、線、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點之間總過程距離、面積等。
5.形位公差：直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。
6.快速工具：坐標標注、兩線交點、兩線夾角、螺牙框選取交點標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量。
7.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點。
8.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。
9.支持公差設置、合格判定。
10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標準輪廓中有標注，可自動計算出對應標注結(jié)果。
11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點來進行分析。
12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能。
13.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。
產(chǎn)品優(yōu)勢
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設計，確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調(diào)，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。
7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；
對于復雜的工件，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。
3、自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。
SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè)， 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。如分別對發(fā)動機關鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測。
1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測
2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測
3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測
部分技術參數(shù)
| 型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數(shù) | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
| 立柱 | 0~300mm | ||
| Z軸 | ±6mm（標準測針桿）（±12mm：選擇兩倍測針桿時） | ||
| 掃描速度（掃描軸） | 0.05～5mm/s | ||
| 直線度（掃描軸） | ≤0.2μm/100mm | ||
| 測量力 | 0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（電子檔位可調(diào)） | ||
粗糙度參數(shù) | 適用Ra測量范圍 | Ra0.012μm~Ra12.5μm（可選更大范圍） | |
粗糙度測量參數(shù) | R粗糙度： Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ； 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo； P輪廓參數(shù)： Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax； W波紋度輪廓參數(shù)： Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc； Motif參數(shù)：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte； 符合標準： GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994， JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。 | ||
| 滾子分析（選配） | 滾子凸度、位置距離、對數(shù)滾子母線、X鏡像曲線重合度， 分段不同公差 | ||
| 儀器尺寸（長×寬×高） | 600×350×890（mm） | ||
| 儀器總重量 | 110Kg | ||
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